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產(chǎn)品概述
       ZZV530自力式帶指揮器調(diào)節(jié)閥壓力設(shè)定在指揮器上的彈簧上實現(xiàn)，擰緊壓縮彈簧閥后壓力變大，反之則變小，操作簡單因而存在方便、便捷、比一般的直接取壓自力式壓力調(diào)節(jié)閥精度要高；一般用于儲罐氮封系統(tǒng)；調(diào)節(jié)和穩(wěn)定儲罐的氮氣壓力，控制精度靈敏，控制精度閥后能達到0.0001MPa（100pa）運行過程中壓力可以連續(xù)調(diào)節(jié)，特別適合是控制微壓場合的工況。

產(chǎn)品原理
       ZZV530自力式帶指揮器調(diào)節(jié)閥采用先導(dǎo)式結(jié)構(gòu)，有兩個薄膜執(zhí)行機構(gòu)（指揮器和主閥各一個）閥后壓力不直接控制主閥芯，而是指揮器執(zhí)行機構(gòu)控制閥門主閥的開和關(guān)，原理如下：
       閥前壓力經(jīng)過法蘭通過5進入到減壓閥4（主要起保持閥前壓力穩(wěn)定）在經(jīng)過3進入指揮器閥芯10（指揮器閥芯是采用氣關(guān)方式，閥后壓力不在設(shè)定值時是開的狀態(tài)）閥前介質(zhì)通過指揮器閥芯10到達節(jié)流閥9，（主要起分流和平衡作用）進入主閥薄膜執(zhí)行機構(gòu)，（主閥薄膜執(zhí)行機構(gòu)采用氣開設(shè)計）打開主閥芯7，閥后壓力通過接管11同指揮器薄膜執(zhí)行機構(gòu)相連接，檢測機構(gòu)2接受到閥后壓力和流量，帶動指揮器執(zhí)行機構(gòu)向下關(guān)閉指揮器閥芯，閥后壓力設(shè)定通過指揮器1內(nèi)的調(diào)節(jié)彈簧恒定設(shè)定壓力。

安裝尺寸

外形尺寸及重量     單位：mm
公禰通徑		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
L	PN16/40	181	184	220	222	254	276	298	352	410	451	600
	PN64	206	210	251	251	286	311	337	394	457	508	650
A		285	285	285	285	285	360	360	360	470	470	470
H1	PN16/40	128	128	152	152	160	205	205	208	273	330	364
	PN64	140	140	160	160	180	210	210	220	290	340	370
H2		298	298	298	298	298	380	380	380	510	510	510
H3	PN16/40	208	208	224	228	228	334	334	342	408	453	482
	PN64	220	220	240	240	240	350	350	360	420	470	500
H4		238	238	402	402	405	627	628	635	698	702	728
H5	PN16/40	53	58	68	73	80	90	98	108	123	140	168
	PN64	63	68	75	83	88	100	105	125	148	170	203
C		220	220	220	220	220	270	270	270	320	320	320
H6		180	180	180	180	180	236	236	236	310	310	310
重量（kg）	PN16/40	21	22	24	32	38	62	67	83	132	160	245
	PN64	24	25	30	42	52	78	82	102	170	190	285
備注：	1、表中重量為不帶附件標準數(shù)據(jù)，也可安裝側(cè)裝式手輪。
	2、閥門法蘭及法蘭端面距可按用戶指定標準制造，如：ANSI，JIS，DIN標準。

-Z

-JHP

-GT

-C1

-100

-16

>1.調(diào)節(jié)閥系列

>2.結(jié)構(gòu)形式

>3.控制機構(gòu)

>4.鏈接方式

>5.公稱通徑

>6.公稱壓力

-HT200

-F

-W1

-J1

-X1

-L1

-S1

>7.閥體材質(zhì)

>8.填料材質(zhì)

>9.介質(zhì)溫度

>10.閥蓋類型

>11.附件選項

>12.流量特性

>13.三通類型

       由單座閥體與氣動執(zhí)行機構(gòu)組成。精小型單座閥體結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性準確、拆裝方便。壓籠便拆式結(jié)構(gòu)設(shè)計，解決了傳統(tǒng)擰入式閥座，現(xiàn)場維修困難，維護成本高等問題。適用于泄漏量要求嚴格、閥前后壓差低殛有一定粘度和含少量纖維介質(zhì)的場合。

核電工業(yè)	工業(yè)窯爐	調(diào)節(jié)閥使用現(xiàn)場
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